JGZCZ-802自動生產線拆裝與調試實訓裝置

公司的自動控制實驗臺是機電技術實訓基地的重要組成區域之一，該自動控制實訓平臺可承擔應用機電一體化技術、模具設計與制造、數控技術專業的PLC課程的實驗或實訓。
自動控制實訓室主要設備：
自動控制實訓裝置可進行的實訓項目：
自動控制實訓室設備可以完成的實訓項目有：天塔之光、十字路口交通燈控制的模擬、機械手動作的模擬、四節傳送帶、裝配流水線、五相步進電機、 水塔水位控制、液體混合裝置控制的模擬、郵件分揀系統模擬、 軋鋼機控制系統模擬、 自控成型機控制模擬、全自動洗衣機控制、電鍍生產線模擬控制、自動送料裝車控制模擬。變頻器功能參數設置與操作實驗、變頻器調速、基于PLC通信方式的變頻器調速。三相異步電動機電動控制、三相異步電動機自鎖控制、 具有過載保護三相異步電動機自鎖控制、三相異步電動機點動控制和自鎖控制、三相異步電動機聯鎖正反轉控制、位置開關作自動停止的正反轉控制、三相異步電動機星/三角起動自動控制、三相異步電動機星/三角起動手動控制、三相異步電動機串電阻啟動、三相異步電動機的能耗制動。

自動化生產線實訓室設備是面向機電一體化技術、機械制造與自動化、電氣自動化技術、數控技術等相關專業而設置的專業技術實訓室。實訓室配置有目前最先進的機電一體化裝備，旨在培養學生掌握機電一體化系統的電氣原理、電氣設計方法，掌握自動化生產線系統的編程及控制方法，自動化系統的安裝與調試方法及技巧和自動化系統的故障檢測及排除方法等。

自動生產線拆裝與調試實訓裝置是一種最為典型的機電一體化與自動化產品，是為職業院校、職業教育培訓機構而研制的，它適合機電一體化、電氣自動化等相關專業的教學和培訓。它在接近工業生產制造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計的實訓教學設備，強化了自動化生產線的安裝與調試能力。

自動生產線拆裝與調試實訓裝置由六部分組成，分別為：供料機構、搬運機構、加工與檢測機構、搬運分揀機構、裝配機構、成品分揀機構，完成工件上料、搬運、加工、檢測、輸送、裝配、分揀等功能。涵蓋了自動化類中機電一體化和電氣自動化專業中所涉及的 PLC 控制、變頻調速、傳感檢測、氣動、步進電機驅動與調速、機械結構安裝與系統調試等內容。通過基于該實訓系統的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝通能力、效率、成本和安全意識，引導高職院校自動控制類專業教學改革發展方向，促進工學結合人才培養模式改革與創新，培養可持續發展的滿足企業需求的自動化控制高技能人才。

一、實訓考核裝置的構成：

實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、 PLC 模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需完全符合電工電子全國職業技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產模擬系統，以配合各個用戶學校不同層次，不同專業的教學及培訓要求。

二、實訓考核裝置的配置：